Aliaj de aluminiu cu pământuri rare

R: Aliajele de aluminiu pot provoca următoarele efecte asupra sănătății:

• Iritatie de piele
• Iritatie la ochi
• Efecte acute sau cronice asupra sănătății
• Cancer
• Simptome de alergie sau astm
• Dificultăți de respirație
• Efecte genetice

R: Aluminiul în forma sa elementară este un metal destul de moale și ușor și este de obicei aliat cu cupru, magneziu, staniu sau zinc pentru a-și crește rezistența, durabilitatea, masa și lucrabilitatea. Aproximativ 85% din aliajele de aluminiu sunt folosite pentru produse forjate. Aliajele de aluminiu sunt ușor de lucrat. Produsele din aluminiu turnat sunt relativ ieftine datorită punctului său de topire scăzut, dar au o rezistență la tracțiune mai mică. Aliajele de aluminiu sunt utilizate pe scară largă în aplicații și componente de inginerie unde este necesară greutatea ușoară și rezistența la coroziune. Aliajele de aluminiu sunt utilizate în proiecte aerospațiale, componente ale motoarelor auto, construcții navale și alte aplicații sensibile la apă sărată. Aliajele de aluminiu se vor deforma la temperaturi ridicate și, spre deosebire de oțel, nu strălucesc roșu înainte de topire. Aliajele de aluminiu prezintă, de asemenea, o limită de oboseală mai mică decât oțelul și se vor slăbi continuu cu solicitări repetate. Ele sunt rareori utilizate în aplicații de fabricație care necesită rate mari de oboseală.

R: Este un amestec prealiat de elemente de aliere. Este, de asemenea, cunoscut ca unul dintre modificatori, întăritori sau rafinatori ai cerealelor în funcție de aplicațiile lor. Aliajul de ytriu-aluminiu (aliaj Y-Al) este adăugat la o topitură pentru a obține rezultatul dorit.

R: Aliajele de aluminiu se vor deforma la temperaturi ridicate și, spre deosebire de oțel, nu strălucesc roșu înainte de topire. Aliajele de aluminiu prezintă, de asemenea, o limită de oboseală mai mică decât oțelul și se vor slăbi continuu cu solicitări repetate.

R: Aluminiu-erbiu este unul dintre numeroasele aliaje de pământuri rare de înaltă puritate fabricate de American Elements. Ca un aliaj principal, aluminiul-erbiul poate fi utilizat pentru rafinarea cerealelor, întărire și îmbunătățirea performanței aluminiului prin îmbunătățirea proprietăților precum ductilitatea și prelucrabilitatea. Formele de aliaj disponibile includ foi și plăci, discuri, folii, tije, tuburi și alte forme.

A:

• Întăritori: Utilizați pentru îmbunătățirea proprietăților fizice și mecanice ale aliajelor metalice.
• Rafinatoare de cereale: utilizate pentru controlul dispersiei cristalelor individuale în metale pentru a produce o structură de cereale mai fină și mai uniformă.
• Modificatori și aliaje speciale: utilizate de obicei pentru a crește rezistența, ductilitatea și prelucrabilitatea.

A:

• Întăritori: Utilizați pentru îmbunătățirea proprietăților fizice și mecanice ale aliajelor metalice.
• Rafinatoare de cereale: utilizate pentru controlul dispersiei cristalelor individuale în metale pentru a produce o structură de cereale mai fină și mai uniformă.
• Modificatori și aliaje speciale: utilizate de obicei pentru a crește rezistența, ductilitatea și prelucrabilitatea.

R: Aliajele de aluminiu ceriu au multe proprietăți dezirabile, inclusiv:

• Ductilitate ridicată
• Castabilitate bună
• Toleranță ridicată la defecte de turnare
• Reținere excepțională a proprietăților mecanice la temperaturi ridicate
• Proprietăți mecanice robuste la temperatura camerei

A: Ytriul și aluminiul reacționează pentru a forma un amestec eutectic. Adăugarea de ytriu poate, de asemenea:

• Reduceți dimensiunea granulației aliajului turnat
• Creșteți raportul de nucleare
• Îmbunătățiți rezistența aliajului Al-Zn-Mg-Cu la temperaturi ridicate
• Îmbunătățiți proprietățile de rezistență ale aliajelor de Al-Cu-Mg-Ag temperate T6 la 300 de grade

R: Aliajele de aluminiu sunt în general rezistente la coroziune. Sunt rezistente la coroziune în atmosferă, în medii marine, urbane și industriale. De asemenea, sunt rezistente la coroziune în diferite medii și agenți chimici.

Aliajele de aluminiu rezistă la coroziune deoarece formează un strat subțire de oxid care previne coroziunea ulterioară. Acest strat de oxid se numește oxid de aluminiu sau Al2O3.

A: Efectul elementelor de aliere asupra coroziunii aliajului de aluminiu

1. Efectul Mg

Mg este adăugat aliajului de aluminiu pentru a îmbunătăți proprietățile mecanice. Mg reduce viteza de reacție a reacției catodice atunci când este prezent în soluție solidă (datorită densității scăzute de curent de schimb a Mg) și crește rezistența la coroziune.

2. Efectul Si

Si este adăugat cu Mg creează un precipitat de Mg2Si care mărește duritatea aliajului de aluminiu, dar provoacă coroziune locală. Adăugarea excesivă de Si va provoca fisurarea prin coroziune prin tensiune datorită apariției Si la limită și va accelera reacția catodică.

3. Efectul Cu

Similar cu Mg, prezența Cu face ca un aliaj de aluminiu să formeze o reacție catodică localizată care provoacă coroziune. Cu toate acestea, aliajele din seria 600 sau 700 au ca scop principal adăugarea de Cu în compoziție pentru a întări duritatea, nu pentru scopul anticoroziv.

4. Efectul Zn

Adăugarea de Zn la aliajul de aluminiu poate forma faza τ Al-Mg-Zn în loc de faza Al3Mg2, ceea ce provoacă fisurarea coroziunii prin tensiuni. Aliajele utilizate în industria aerospațială încă folosesc Zn pentru a forma un precipitat cu duritate sporită.

5. Efectul Fe

În procesul de producție, aliajul de aluminiu amestecă adesea Fe în compoziție. Procesul de îndepărtare a Fe este foarte costisitor. Fe este greu de dizolvat în aliaj și menține o reacție catodică, rezultând o rezistență redusă la coroziune. Fe combinat cu Mn sau Cu în aliaj este, de asemenea, un factor de prevenire a rezistenței la coroziune.

6. Efectul Mg

Includerea manganului în aliajul de aluminiu va reduce concentrația de Fe și va crește rezistența la coroziune. Totuși, dacă cantitatea de Mn depășește limita de solubilitate (1,25% în greutate), va duce la formarea de Al6Mn, care crește reacția catodică și provoacă probleme de coroziune.

7. Efectul Li

Litiul joacă rolul de a crește duritatea aliajului de aluminiu, astfel încât aliajul Al-Li este utilizat pe scară largă în domeniul aviației. Cu toate acestea, Li a apărut de-a lungul granițelor de cereale, provocând o creștere rapidă a ratei de coroziune și răspândirea locală a coroziunii.

R: Aliajele de aluminiu-erbiu este unul dintre cele mai reciclabile materiale și poate fi reciclat la nesfârșit fără a-și pierde proprietățile. Reciclarea aluminiului economisește 95% din energia folosită pentru a-l produce din materii prime.