Pulberea pură de scandiu este utilizată în principal ca aditiv și modificator în materialele aliaje. Adăugarea de Sc la aluminiu și aliajele de aluminiu poate îmbunătăți în mod eficient proprietățile cuprinzătoare ale aliajelor. De exemplu, rezistența, duritatea, rezistența la căldură, rezistența la coroziune și sudarea aliajului sunt în mod evident îmbunătățite. Dacă la Al se adaugă Sc mai mic sau egal cu {{0}},4 procente, se poate forma o nouă fază de Al3Sc pentru a rafina structura aliajului, crește temperatura de recristalizare cu 150~2 00 grade și îmbunătățiți rezistența, duritatea și rezistența la căldură a aliajului. Dacă la Al Mg Zr se adaugă Sc0,75 procente, se formează aliajul Al Si Mg Zr, iar performanța sa practică este mai bună. Dacă se adaugă Sc0,3~1,0 procente la A1 Li Mg Zr, aliajul are proprietăți mai bune.
Aliajul A1 SC de mai sus poate preveni fragilizarea atunci când se lucrează la temperaturi ridicate pentru o perioadă lungă de timp. Prin urmare, poate fi folosit ca un material structural excelent și a fost folosit în componentele structurale aerospațiale, aviatice, de rachete, auto și nave, ceea ce reprezintă un potențial mare al aliajului A1 SC.
În plus, după adăugarea Sc, rezistența la tracțiune a aliajului AI Mg ({{0}}.1) - Sc (O,4 la sută) după tratamentul de îmbătrânire este crescută cu 20,35 la sută, limita de curgere este crescută cu 60,80 la sută, iar alungirea este mărită cu 20,25 la sută. Ca și în aliajul MgY (11 la sută ) După adăugarea de Sc1l procente la Mn (0,6 la sută ), limita de curgere este 60-80Pa după tratamentul de îmbătrânire la 300 de grade . Dacă Sc este adăugat în GaSc, acesta poate fi transformat într-un liant de cermet excelent și un material de acoperire avansat.
De exemplu, după adăugarea Sc la TnC, duritatea acestuia crește până aproape de cea a diamantului. Dacă ScB2 este generat după adăugarea de Sc la bor, acesta poate fi folosit ca un aliaj ușor rezistent la căldură și ca componentă catodică pentru tunurile cu electroni.
